Dalla manutenzione alla messa a riposo, la protezione dei riduttori è una fase cruciale per garantire continuità operativa e sicurezza degli impianti. Grazie alle tecnologie anticorrosive sviluppate da Cortec®, oggi è possibile superare i limiti dei metodi tradizionali e assicurare una conservazione più efficiente, sostenibile e duratura.
Stop al pieno d’olio: un metodo superato
Storicamente, la protezione dei riduttori durante lo stoccaggio o la spedizione avveniva tramite il riempimento completo con olio lubrificante. Una soluzione costosa, poco ecologica e di difficile gestione.
Con l’introduzione degli inibitori di corrosione in fase vapore (VpCI®), Cortec® ha rivoluzionato questo approccio: bastano piccoli dosaggi per creare una barriera molecolare attiva contro la corrosione, anche sulle superfici non immerse e bagnate direttamente dal prodotto.
Due livelli di protezione in un’unica soluzione
Gli additivi VpCI®, come M-531 e M-535 HV, garantiscono una protezione doppia:
- Agiscono sulle parti immerse grazie al contatto diretto con l’olio.
- Diffondono vapori protettivi all’interno della cavità del riduttore, proteggendo anche le zone fuori dal livello dell’olio.
In questo modo, si riducono i costi, si semplifica la movimentazione e si abbatte drasticamente l’impatto ambientale.
Conservazione interna ed esterna: tutti i prodotti utili
Per la parte interna:
- Additivi compatibili con diversi oli industriali
- Possibilità di trattare anche riduttori vuoti tramite fogging
Per l’esterno:
- VpCI®-369: film oleoso anticorrosivo per parti in movimento
- VpCI®-391: pellicola asciutta per superfici statiche
- VpCI®-126 HP UV e MilCorr®: film termoretraibili per stoccaggi lunghi o trasporti internazionali
Una protezione intelligente, anche per applicazioni temporanee
Le soluzioni Cortec® non sono solo efficaci, ma anche removibili, ideali per applicazioni temporanee o per macchinari che verranno rimessi in funzione.
